










不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。因此,所有的不銹鋼都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。

高壓不銹鋼罐的材料選擇是非常重要的,當(dāng)物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí),不銹鋼罐可選用三種結(jié)構(gòu):
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu),2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu),3、復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下,不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

高壓罐材料選擇考慮根據(jù)物料的特性:
1、無腐蝕,2、有晶間腐蝕,3、有應(yīng)力腐蝕,4、有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼,還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下,應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。
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